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一、概述
膠體磨產品是對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有優(yōu)越的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。
該機適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合,主要技術指標已達到國外同類產品的先進水平。
二、應用范圍
●食品工業(yè):蘆薈、花粉破壁、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇凌、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、香精、各種飲料、雞骨泥、豬皮及其他動物皮等。
●化學工業(yè):油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革等。
●日用化學:牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
●醫(yī)藥工業(yè):各種糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂王漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液、胰酶制劑、乳劑等。
●建筑工業(yè):各種涂料:包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
●其他行業(yè):塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、生物化工、環(huán)保節(jié)能、煤炭浮選劑、納米材料、各大中院校、科研單位等。
三、工作原理
該機是通過不同幾何形狀的定、轉子在高速旋轉下的相對運動,當被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下,通過可調整的定轉子的間隙時,受到強大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復合力的作用,被有效地破碎、分散乳化及混合,從而得到理想的產品。
粉碎室設有三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū),通過調整定、轉子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
四、結構特點
1.主要零部件采用優(yōu)質不銹鋼材質,耐腐蝕、無毒。
2.主要工作部件定、轉子,采用特殊的機加工和熱處理工藝,加工精度高,使用壽命長。
3.定、轉子可選用不同的材料,配有研磨和剪切等不同的結構和齒型,用戶可根據(jù)需要選擇,適用性廣。
4.加工間隙通過調整環(huán)進行微量調整,易于控制,確保產品的加工質量。
5.主體座、調整環(huán)配有限位和鎖緊裝置,保證加工間隙的穩(wěn)定。
6.配有冷卻系統(tǒng),保證加工物料的性質。
7.產品設計有普通進出料、管式進出料及循環(huán)加工等結構,最大限度地滿足用戶的要求。
8.用戶可根據(jù)需要選擇普通電機或防爆電機。
9.整機設計有多種外包裝形式,可供用戶選擇。
10.主軸與電機分體設計,用戶可根據(jù)需要選擇適當?shù)霓D速。
11.采用標準電機。
膠體磨產品具有結構合理、性能穩(wěn)定、操作簡單、維修方便等優(yōu)點。
五、主要性能參數(shù)
型 號 | JMS-50 | JMS-80 | JMS-110 | JMS-130 | JMS-180 | JMS-240 | JMS-300 | |||
物料加工細度μm | 2-50 | |||||||||
產量(t/h) | 0.005-0.03 | 0.1-0.5 | 0.3-1.2 | 0.4-2.0 | 0.8-6.0 | 4.0-12 | 6.0-25 | |||
電 | 功率KW | 1.5/1.1 | 4 | 7.5 | 11/15 | 18.5/22 | 37/45 | 75/90 | ||
電壓V | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |||
轉速m/min | 2820 | 2890 | 2900 | 2930 | 2930 | 2970 | 2970 | |||
轉子直徑mm | 50 | 80 | 110 | 130 | 180 | 240 | 300 | |||
外 | 長mm | 520 | 685 | 700 | 975 | 981 | 1319 | 1440 | ||
寬mm | 250 | 335 | 430 | 456 | 476 | 500 | 630 | |||
高mm | 555 | 928 | 1000 | 1054 | 1124 | 1276 | 1420 | |||
重量kg | 70 | 210 | 300 | 400 | 420 | 1000 | 1600 | |||
注:正常裝機轉速為電機轉速,如用戶有特殊需要,應在合同中注明。
六、配電與啟動
電機電源為三相交流電,電壓為380V,設備機體保護接地。
注:出口產品的電機根據(jù)用戶要求配置。
電機可采取直接啟動或Y-△啟動方式(產品不含啟動裝置)。
七、設備使用
當設備安裝就位連接好電源線后,按如下步驟操作:
1.檢查各緊固螺栓是否擰緊(緊固轉子螺栓為M12左旋螺栓)。
2.逆時針方向同時轉動兩固定桿(松開鎖緊的固定桿)。
3.將調整環(huán)向逆時針方向旋轉不小于90°(將定轉子間隙調大)。
4.用專用扳手轉動轉子,檢查轉子有無卡死現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)情況不允許開機。
5.點動開關。
① 檢查轉子旋轉方向,應與設備上箭頭所指方向一致(俯視順時針方向)。
注:轉向錯誤會造成轉子緊固螺拴松動或脫落,嚴重者會損傷機器。
② 檢查設備運轉情況,是否有雜音或振動。如有情況,應立即進行檢查,排除故障后方可開機。
6.按設備上冷卻水接頭,連接進出水。冷卻水管可以使用孔徑為φ10毫米塑料軟管。
至此,設備使用前的準備工作已經就緒,可以進入生產操作。
1.接通冷卻水。冷卻水壓力在0.15Mpa左右,水溫≤25℃。冷卻水經過濾后可循環(huán)使用。
2.開啟電動機。
注:在設備運轉正常前,嚴禁投放加工物料或其他溶劑。
3.調整定轉子的加工間隙。
① 逆時針方向同時轉動兩固定桿。
② 搬動固定桿帶動調整環(huán)旋轉,進行定轉子間隙調整。調整環(huán)順時針旋轉,定轉子間隙變小,物料粒度變細;調整環(huán)逆時針旋轉,定轉子間隙變大,物料粒度變粗。
③ 根據(jù)加工物料的細度和產量要求,選擇最佳定轉子間隙。
注:設備出廠時已設定好0位。
定轉子的間隙,應根據(jù)加工物料的性質和細度要求,通過試驗確定。
間隙調節(jié)應在機器運轉狀態(tài)下進行。
④ 順時針方向同時轉動兩固定桿。
注:根據(jù)生產批量情況,可以使用限位螺釘限定調整環(huán)旋轉,達到限定定轉子間隙的目的。
根據(jù)使用情況,應定期對加工物料的細度進行檢測,及時調整定轉子間隙。
更換定轉子后,應重新設定0位并調整間隙。
4.加入物料進行生產加工。
注:① 設備不能加工干狀固體物料,只能進行濕式加工。
② 進料粒度應小于1mm。物料在進入設備前應清除雜物,嚴禁鐵質和碎石顆粒等硬物進入設備,以防損壞機器。
③ 根據(jù)物料的性質和加工細度要求,可進行一次或多次研磨。
5.設備清洗
將調整環(huán)向逆時針方向旋轉不小于90°(將定轉子間隙調大)。
加水清洗。
注:設備清洗應在機器運轉狀態(tài)下進行。
6.設備如短時期內不使用,應按第七項第5條規(guī)定清洗內腔,為防銹蝕,最好用高壓空氣吹干。清洗時應根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑,保證不損壞密封件(密封件材料為丁晴橡膠)。
八、維修與保養(yǎng)
膠體磨產品結構合理、簡單,操作方便,在使用過程中無須特殊的維護與保養(yǎng),但需要定期對設備的定轉子的磨損情況、加工物料的細度、密封件的密封效果等項目進行檢查。
1.定子拆卸
逆時針旋轉加料斗并取下,取出O形密封圈和密封墊,拆下進、出水嘴。松掉蓋形螺釘,取下固定環(huán)和密封墊。逆時針方向旋轉調整環(huán)并取下,取出密封墊。向上提出定子支架與定子組合體。
擰下內六角螺釘,取出彈簧墊圈,將定子支架分開,拆下兩種0形圈。
定子的組裝,按上面相反的順序進行。
裝配前,應對每個零部件進行清洗。
安裝時,需要在各接觸面和螺紋部位涂抹符合要求的潤滑油。
當拆下加料斗和進出水嘴后,也可以逆時針轉動調整環(huán),將固定環(huán)、調整環(huán)定子支架與定子總成的組合體全部取出,然后參照上面的順序拆卸定子。
1.加料斗
2.進水嘴
3.出水嘴
4.0形密封圈
5.蓋形螺釘
6.密封墊
7.固定環(huán)
8.密封墊
9.調整環(huán)
10.密封墊
11.定子支架
12.0形圈
13.0形圈
14.定子總成
15.膠體磨主體
16.限位螺釘
17.鎖緊螺母
18.內六角螺釘
19.彈簧墊圈
20.導向柱
注:定子體總成絕對不能分解。
2.轉子拆卸
拆下出料斗。
用專用扳手擰下左旋螺栓,取出彈簧墊圈、轉子壓蓋和O形密封圈。
用專用螺釘旋入一級轉子M27×2螺紋孔,將轉子總成頂出。
取出托架環(huán)和O形密封圈。
1.左旋螺栓
2.彈簧墊圈
3.轉子壓蓋
4.0形密封圈
5.轉子總成
6.托架環(huán)
7.0形密封圈
8.主體座
9.出料口法蘭
10.出料斗
注:轉子總成一、二、三級轉子及離心盤絕對不能分解。
轉子的組裝,按上面相反的順序進行。
裝配前,應對每個零部件進行清洗。
安裝時,需要在各接觸面和螺紋部位涂抹符合要求的潤滑油。
3.主體座等零部件的拆卸
該部分的拆卸按如下順序進行。
①定位銷-六角螺栓-主體座。
②內六角螺釘-密封套-O形密封圈。
③緊定螺釘-離心片-O形密封圈
④百葉窗-松開頂緊螺栓-松開三角膠帶-三角膠帶。
⑤六角螺栓-座身
1.主體座
2.定位銷
3.密封套
4.內六角螺釘
5.錐端緊定螺釘
6.離心片
7.O形密封圈
8.座身
9.六角螺栓
10.六角螺栓
11.底座
12.電機
13.頂緊螺栓
14.三角膠帶
15.百葉窗
16.百葉窗
裝配按上面相反的順序進行。
4.座身
座身按圖示進行拆卸與組裝。
注:軸承使用鋰基潤滑脂。
1.主軸
2.上軸承端蓋
3.內六角螺釘
4.彈簧墊圈
5.軸承
6.座身
7.軸承
8.彈簧墊圈
9.內六角螺釘
10.帶輪
11.擋圈
12.彈簧墊圈
13.螺母
九、驗收與服務
半年內因出廠質量問題,免費維修,超過半年收取工本費。
公司生產JMS系列膠體磨、JJ系列均質機、CWM 超微磨機、PG系列強力破骨機、GN系列骨泥磨等系列產品。主營:破骨機、大型破骨機、廊坊破骨機。公司秉承技術創(chuàng)新的理念,引進國內外先進的技術和管理模式,以穩(wěn)健的步伐向全球客戶提供優(yōu)質的濕法粉碎設備、及食品工程整體解決方案。